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关于园区中使用蒸汽有前景吗?可以实现吗?在线厂房网为您解答!

发布日期:2022-12-31 点击:74
核心提示:蒸汽以其来源充足、无毒、无污染、不爆燃、热容量大且价格相对低廉的特点,广泛应用于石化、冶金生产和居民生活中。如石化工艺中的升温与保温工艺,冶金生产中的汽化溶剂、浓缩溶液、析出溶质的蒸发工艺,以及居民日常生活的取暖等等。

说到园区蒸汽能否实现之前,我们先来看看我国蒸汽管网的发展前景。在线厂房网小编为大家展开来说说目前的现状分析。

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蒸汽以其来源充足、无毒、无污染、不爆燃、热容量大且价格相对低廉的特点,广泛应用于石化、冶金生产和居民生活中。如石化工艺中的升温与保温工艺,冶金生产中的汽化溶剂、浓缩溶液、析出溶质的蒸发工艺,以及居民日常生活的取暖等等。而作为蒸汽的主要载体的蒸汽管网系统主要指连接蒸汽产生装置与蒸汽使用设备之间的用于蒸汽的输送、分配、使用与回收的闭路网络与其中采用的各种设备与元件的总称。它包括:蒸汽的输送与分配设备,用热设备,凝结水回收设备等三个部分,是直接影响蒸汽品质以及系统热能利用效率的重要环节。

目前,我国蒸汽管网系统的使用主要存在如下几方面问题:


1、蒸汽泄漏严重

据有关部门统计,蒸汽管网上使用的疏水阀有约162万只已处于严重漏汽状态。293万只正处于超标准漏汽状态。全年漏汽总量已达2.8亿吨,约合4200万吨标准煤。


2、大量凝结水欠回收

凝结水中所含热能约占蒸汽热能的25%左右。我国大约有70%的凝结水未被回收而直接排入地下。(国际上较先进的国家凝结水回收比例一般为90%左右)仅此一项,每年浪费的锅炉软水就有21亿吨,由此浪费的煤炭约为4500万吨/年标准煤。

3、管网的设计、产品的选型以及管道的安装水平比较落后


4、管理与维护水平低
长期以来,蒸汽管网系统在实际生产中未得到应有重视,管网的跑、冒、滴、漏现象十分严重。一个普遍的现象是企业的生产总量没有显著增长,但锅炉的台数、蒸汽吨数却在不断增加(即产量没有增加,而蒸汽的漏耗量却不断增加)。蒸汽通过维护不良的管网和疏水阀以后泄漏得更加严重,造成能源大量浪费。

我国工业蒸汽行业主要进入壁垒包括政策、区域、环保以及资金和技术壁垒等四个方面。虽然我国蒸汽供应存在很大的问题,但是依然有很好的发展前景。蒸汽来源充足、无毒、无污染、不爆燃、热容量大等优点都是值得我们去实现。

制约生物质供热成本的最大因素是燃料收购价格,目前来看绝大部分的生物质供热成本都可控制在200以下。其次影响生产蒸汽效率的是锅炉,以及锅炉运行的稳定性。目前国内最高效的锅炉已经可以做到一吨燃料出六吨蒸汽,年运行小时数达8000以上。由此可见,生物质锅炉生产蒸汽技术非常成熟,完全可以替代燃煤锅炉,成为我国工业蒸汽市场保障企业生产的最大的主力军。在线厂房网拥有配套的生产型企业所需要的蒸汽设备,提供采购、安装、调试一条龙服务。

当前有相当一部分的工业园区已经通过落地生物质热电联产项目,来实现对园区生产企业的集中供热,并取得非常好的效果。针对我国工业蒸汽市场对生物质供热的刚性需求,国家也在鼓励生物质发电产业向热电联产转型、提高清洁供热的生产比率。在我国提出实现3060双碳目标后,我们不仅仅需要大力发展风电和光伏来替代煤电,更要推动生物质热电联产,实现对工业生产的清洁供热。

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